معرفی:

فولاد تنگستن، همچنین به عنوان کاربید سیمانی شناخته می شود، به یک ماده کامپوزیتی متخلخل اطلاق می شود که حاوی حداقل یک کاربید فلز است.کاربید تنگستن، کاربید کبالت، کاربید نیوبیم، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالم اجزای رایج فولاد تنگستن هستند.اندازه دانه جزء (یا فاز) کاربید به طور معمول بین 0.2-10 میکرون است و دانه های کاربید با استفاده از یک چسب فلزی در کنار هم نگه داشته می شوند.چسب معمولاً به فلز کبالت (Co) اطلاق می شود، اما برای برخی کاربردهای خاص می توان از نیکل (Ni)، آهن (Fe) یا سایر فلزات و آلیاژها نیز استفاده کرد.ترکیب ترکیبی فاز کاربید و بایندر که باید تعیین شود به عنوان "گرید" نامیده می شود.

طبقه بندی فولاد تنگستن بر اساس استانداردهای ISO انجام می شود.این طبقه بندی بر اساس نوع مواد قطعه کار (مانند درجه های P، M، K، N، S، H) است.ترکیب فاز بایندر عمدتاً برای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آن استفاده می شود.

ماتریس فولاد تنگستن از دو قسمت تشکیل شده است: یک قسمت فاز سخت شدن است.قسمت دیگر فلز اتصال است.فلزات چسبنده معمولاً فلزات گروه آهن هستند که معمولاً از کبالت و نیکل استفاده می شود.بنابراین، آلیاژهای تنگستن-کبالت، آلیاژ تنگستن-نیکل و آلیاژ تنگستن-تیتانیوم-کبالت وجود دارد.

برای فولادهای حاوی تنگستن، مانند فولاد پرسرعت و برخی از فولادهای قالب داغ، محتوای تنگستن در فولاد می تواند به طور قابل توجهی سختی و مقاومت حرارتی فولاد را بهبود بخشد، اما چقرمگی به شدت کاهش می یابد.

کاربرد اصلی منابع تنگستن نیز کاربید سیمانی، یعنی فولاد تنگستن است.کاربید که به عنوان دندانه های صنعت مدرن شناخته می شود، به طور گسترده در محصولات فولادی تنگستن استفاده می شود.

ساختار مواد تشکیل دهنده

فرآیند پخت:

تف جوشی فولاد تنگستن به این صورت است که پودر را به یک شمش فشار دهید، سپس وارد کوره تف جوشی کنید تا تا دمای معینی (دمای پخت) گرم شود، آن را برای مدت معینی (زمان نگهداری) نگه دارید و سپس خنک کنید تا به دست آید. مواد فولادی تنگستن با خواص مورد نیاز.

چهار مرحله اساسی فرآیند پخت فولاد تنگستن:

1. در مرحله حذف ماده تشکیل دهنده و پیش پخت، بدنه تف جوشی شده در این مرحله دچار تغییرات زیر می شود:

با حذف عامل قالب‌گیری، با افزایش دما در مرحله اولیه پخت، ماده قالب‌گیری به تدریج تجزیه یا تبخیر می‌شود و بدنه زینترینگ حذف می‌شود.نوع، کمیت و فرآیند پخت متفاوت است.

اکسیدهای روی سطح پودر کاهش می یابد.در دمای تف جوشی، هیدروژن می تواند اکسیدهای کبالت و تنگستن را کاهش دهد.اگر عامل تشکیل دهنده در خلاء حذف شود و زینتر شود، واکنش کربن-اکسیژن قوی نیست.تنش تماس بین ذرات پودر به تدریج حذف می شود، پودر فلز پیوند دهنده شروع به بازیابی و تبلور مجدد می کند، انتشار سطح شروع به رخ دادن می کند و استحکام بریکت بهبود می یابد.

2. مرحله تف جوشی فاز جامد (800 درجه سانتیگراد——دمای یوتکتیک)

در دمای قبل از ظهور فاز مایع، علاوه بر ادامه فرآیند مرحله قبل، واکنش فاز جامد و انتشار تشدید می‌شود، جریان پلاستیک افزایش می‌یابد و بدنه متخلخل به طور قابل توجهی منقبض می‌شود.

3. مرحله تف جوشی فاز مایع (دمای یوتکتیک – دمای تف جوشی)

هنگامی که فاز مایع در بدنه متخلخل ظاهر می شود، انقباض به سرعت تکمیل می شود و به دنبال آن تبدیل کریستالوگرافی برای تشکیل ساختار و ساختار اصلی آلیاژ انجام می شود.

4. مرحله خنک کننده (دمای پخت - دمای اتاق)

در این مرحله ساختار و ترکیب فازی فولاد تنگستن با شرایط خنک کاری متفاوت تغییراتی دارد.از این ویژگی می توان برای گرم کردن سنگر فولاد تنگستن برای بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی آن استفاده کرد.

معرفی اپلیکیشن

فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است که به عنوان آلیاژ تنگستن-تیتانیوم نیز شناخته می شود.سختی می تواند به 89 ~ 95 HRA برسد.به همین دلیل، محصولات فولادی تنگستن (ساعت های معمولی فولاد تنگستن) پوشیدن آسان، سخت و ترس از بازپخت شدن نیستند، اما شکننده هستند.

اجزای اصلی کاربید سیمانی کاربید تنگستن و کبالت است که 99 درصد کل اجزا را تشکیل می دهد و 1 درصد دیگر فلزات است، بنابراین به آن فولاد تنگستن نیز می گویند.

معمولاً در ماشینکاری با دقت بالا، مواد ابزار با دقت بالا، ماشین تراش، بیت مته ضربه ای، بیت برش شیشه، برش کاشی، سخت و بدون ترس از بازپخت، اما شکننده استفاده می شود.متعلق به فلز کمیاب است.

فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت بالای آن حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد است.اساساً بدون تغییر باقی می ماند و همچنان در 1000 درجه سانتی گراد سختی بالایی دارد.کاربید به طور گسترده ای به عنوان یک ماده مانند ابزار تراشکاری، فرز، تراش، مته، ابزار حفاری و غیره برای برش چدن، فلزات غیر آهنی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، گرافیت، شیشه، سنگ و فولاد معمولی استفاده می شود. و همچنین می تواند برای برش فولاد مقاوم استفاده شود.مواد سخت در ماشین مانند فولاد داغ، فولاد ضد زنگ، فولاد منگنز بالا، فولاد ابزار و غیره. سرعت برش کاربید سیمانی جدید صدها برابر فولاد کربنی است.

فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) همچنین می تواند برای ساخت ابزار حفاری سنگ، ابزار معدن، ابزار حفاری، ابزار اندازه گیری، قطعات مقاوم در برابر سایش، ساینده های فلزی، آستر سیلندر، بلبرینگ های دقیق، نازل ها و غیره استفاده شود.

مقایسه گریدهای فولاد تنگستن: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YG10 YG12YG YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

فولاد تنگستن، چاقوهای کاربید سیمانی، و مشخصات استاندارد کاربید تنگستن مختلف دارای موجودی زیادی هستند و مواد خالی از انبار موجود است.

سری مواد

محصولات نماینده معمولی مواد سری فولاد تنگستن عبارتند از: میله گرد، ورق فولادی تنگستن، نوار فولادی تنگستن و غیره.

مواد قالب

قالب های پیشرونده فولاد تنگستن، قالب های کشش فولاد تنگستن، قالب های کشش فولاد تنگستن، قالب های کشش سیم های فولادی تنگستن، قالب های اکستروژن داغ فولاد تنگستن، قالب های کوبش سرد فولاد تنگستن، قالب های شکل گیری فولاد تنگستن، قالب های هدینگ فولاد تنگستن و غیره.

محصولات معدن

محصولات نماینده عبارتند از: دندانه های حفاری جاده فولادی تنگستن / دندانه های حفاری جاده، بیت های تفنگ فولادی تنگستن، مته های فولادی تنگستن، مته های مته فولادی تنگستن، مته های فولادی تنگستن DTH، بیت های مخروطی غلتکی فولاد تنگستن، دندان های برش زغال سنگ فولادی تنگستن، فولاد تنگستن دندان های توخالی و غیره

مواد مقاوم در برابر سایش

حلقه آب بندی فولادی تنگستن، مواد مقاوم در برابر سایش فولاد تنگستن، مواد پیستون فولادی تنگستن، مواد ریل راهنمای فولاد تنگستن، نازل فولاد تنگستن، مواد دوک ماشین سنگ زنی فولاد تنگستن و غیره.

جنس فولاد تنگستن

نام علمی مواد فولاد تنگستن پروفیل فولاد تنگستن است، محصولات نماینده معمولی عبارتند از: نوار گرد فولادی تنگستن، نوار فولادی تنگستن، دیسک فولاد تنگستن، ورق فولادی تنگستن و غیره.

زمان ارسال: اوت-30-2022