فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) دارای مجموعه‌ای از خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی است، به خصوص سختی و مقاومت در برابر سایش بالا، حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد. اساساً بدون تغییر باقی می‌ماند و همچنان در دمای 1000 درجه سانتیگراد سختی بالایی دارد.

نام چینی: فولاد تنگستن

نام خارجی: کاربید سیمانی

ویژگی‌ها: سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب

محصولات: میله گرد، صفحه فولادی تنگستن

مقدمه:

فولاد تنگستن، که به عنوان کاربید سیمانی نیز شناخته می‌شود، به یک ماده کامپوزیتی متخلخل حاوی حداقل یک کاربید فلزی اشاره دارد. کاربید تنگستن، کاربید کبالت، کاربید نیوبیوم، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالوم اجزای رایج فولاد تنگستن هستند. اندازه دانه جزء کاربید (یا فاز) معمولاً بین 0.2 تا 10 میکرون است و دانه‌های کاربید با استفاده از یک چسب فلزی در کنار هم نگه داشته می‌شوند. چسب معمولاً به فلز کبالت (Co) اشاره دارد، اما برای برخی کاربردهای خاص، نیکل (Ni)، آهن (Fe) یا سایر فلزات و آلیاژها نیز می‌توانند مورد استفاده قرار گیرند. ترکیبی از کاربید و فاز چسب که باید تعیین شود، به عنوان "درجه" شناخته می‌شود.

طبقه‌بندی فولاد تنگستن طبق استانداردهای ISO انجام می‌شود. این طبقه‌بندی بر اساس نوع ماده قطعه کار (مانند گریدهای P، M، K، N، S، H) است. ترکیب فاز چسب عمدتاً برای استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آن استفاده می‌شود.

ماتریس فولاد تنگستن از دو بخش تشکیل شده است: یک بخش فاز سخت شونده است؛ بخش دیگر فلز پیوند دهنده است. فلزات پیوند دهنده معمولاً فلزات گروه آهن هستند که معمولاً کبالت و نیکل استفاده می‌شوند. بنابراین، آلیاژهای تنگستن-کبالت، آلیاژهای تنگستن-نیکل و آلیاژهای تنگستن-تیتانیوم-کبالت وجود دارد.

برای فولادهای حاوی تنگستن، مانند فولاد تندبر و برخی از فولادهای قالب گرم‌کار، محتوای تنگستن موجود در فولاد می‌تواند سختی و مقاومت حرارتی فولاد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، اما چقرمگی به شدت کاهش می‌یابد.

کاربرد اصلی منابع تنگستن نیز کاربید سیمانی شده، یعنی فولاد تنگستن است. کاربید که به عنوان دندانه‌های صنعت مدرن شناخته می‌شود، به طور گسترده در محصولات فولاد تنگستنی استفاده می‌شود.

ساختار مواد تشکیل دهنده

فرآیند پخت:

پخت فولاد تنگستن به این صورت است که پودر را به داخل شمش فشار می‌دهند، سپس آن را وارد کوره پخت می‌کنند تا به دمای معینی (دمای پخت) برسند، آن را برای مدت معینی (زمان نگهداری) نگه می‌دارند و سپس آن را خنک می‌کنند تا ماده فولاد تنگستن با خواص مورد نیاز به دست آید.

چهار مرحله اساسی فرآیند پخت فولاد تنگستن:

۱. در مرحله حذف عامل شکل‌دهنده و پیش‌پخت، بدنه‌ی پخته‌شده در این مرحله دستخوش تغییرات زیر می‌شود:

حذف عامل قالب‌گیری، با افزایش دما در مرحله اولیه پخت، عامل قالب‌گیری به تدریج تجزیه یا تبخیر می‌شود و جسم پخت شده از بین می‌رود. نوع، مقدار و فرآیند پخت متفاوت است.

اکسیدهای روی سطح پودر کاهش می‌یابند. در دمای تف‌جوشی، هیدروژن می‌تواند اکسیدهای کبالت و تنگستن را کاهش دهد. اگر عامل تشکیل‌دهنده در خلاء حذف و تف‌جوشی شود، واکنش کربن-اکسیژن قوی نیست. تنش تماسی بین ذرات پودر به تدریج از بین می‌رود، پودر فلز پیوند دهنده شروع به بازیابی و تبلور مجدد می‌کند، نفوذ سطحی شروع می‌شود و استحکام بریکت‌سازی بهبود می‌یابد.

۲. مرحله پخت فاز جامد (۸۰۰ درجه سانتیگراد - دمای یوتکتیک)

در دمای قبل از ظهور فاز مایع، علاوه بر ادامه روند مرحله قبل، واکنش و انتشار فاز جامد تشدید می‌شود، جریان پلاستیک افزایش می‌یابد و جسم تف‌جوشی شده به طور قابل توجهی منقبض می‌شود.

۳. مرحله تف‌جوشی فاز مایع (دمای یوتکتیک - دمای تف‌جوشی)

وقتی فاز مایع در جسم تف‌جوشی‌شده ظاهر می‌شود، انقباض به سرعت تکمیل می‌شود و به دنبال آن، دگرگونی کریستالوگرافی برای تشکیل ساختار و ساختار اولیه آلیاژ انجام می‌شود.

۴. مرحله خنک‌سازی (دمای تف‌جوشی - دمای اتاق)

در این مرحله، ساختار و ترکیب فازی فولاد تنگستن با شرایط مختلف خنک‌کننده تغییراتی می‌کند. از این ویژگی می‌توان برای گرم کردن ترانشه فولاد تنگستن و بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی آن استفاده کرد.

معرفی برنامه

فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است که به عنوان آلیاژ تنگستن-تیتانیوم نیز شناخته می‌شود. سختی آن می‌تواند به 89 تا 95HRA برسد. به همین دلیل، محصولات فولاد تنگستن (ساعت‌های فولادی تنگستن رایج) به راحتی ساییده نمی‌شوند، سخت هستند و از بازپخت نمی‌ترسند، اما شکننده هستند.

اجزای اصلی کاربید سیمانی کاربید تنگستن و کبالت هستند که 99٪ از کل اجزا را تشکیل می دهند و 1٪ فلزات دیگر هستند، بنابراین به آن فولاد تنگستن نیز گفته می شود.

معمولاً در ماشینکاری با دقت بالا، مواد ابزار با دقت بالا، تراش، مته‌های ضربه‌ای، تیغه‌های برش شیشه، برش کاشی استفاده می‌شود، سخت و مقاوم در برابر بازپخت، اما شکننده است. متعلق به فلز کمیاب است.

فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) دارای مجموعه‌ای از خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت در برابر سایش بالا، حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد است. اساساً بدون تغییر باقی می‌ماند و همچنان در دمای 1000 درجه سانتیگراد سختی بالایی دارد. کاربید به طور گسترده به عنوان ماده‌ای مانند ابزارهای تراشکاری، فرز، رنده، مته، ابزارهای سوراخکاری و غیره برای برش چدن، فلزات غیر آهنی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، گرافیت، شیشه، سنگ و فولاد معمولی استفاده می‌شود و همچنین می‌تواند برای برش فولاد مقاوم استفاده شود. موادی که ماشینکاری آنها دشوار است مانند فولاد داغ، فولاد ضد زنگ، فولاد منگنز بالا، فولاد ابزار و غیره. سرعت برش کاربید سیمانی جدید صدها برابر فولاد کربنی است.

فولاد تنگستن (کاربید تنگستن) همچنین می‌تواند برای ساخت ابزارهای حفاری سنگ، ابزارهای معدن، ابزارهای حفاری، ابزارهای اندازه‌گیری، قطعات مقاوم در برابر سایش، ساینده‌های فلزی، پوشش‌های سیلندر، یاتاقان‌های دقیق، نازل‌ها و غیره استفاده شود.

مقایسه گریدهای فولاد تنگستن: S1، S2، S3، S4، S5، S25، M1، M2، H3، H2، H1، G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

فولاد تنگستن، چاقوهای کاربید سیمانی و مشخصات استاندارد مختلف کاربید تنگستن موجودی زیادی دارند و قطعات خالی از انبار موجود است.

سری مواد

محصولات نمونه بارز مواد سری فولاد تنگستن عبارتند از: میلگرد، ورق فولاد تنگستن، نوار فولاد تنگستن و غیره.

مواد قالب

قالب‌های پیش‌رونده فولاد تنگستن، قالب‌های کشش فولاد تنگستن، قالب‌های کشش فولاد تنگستن، قالب‌های کشش سیم فولاد تنگستن، قالب‌های اکستروژن گرم فولاد تنگستن، قالب‌های مهرزنی سرد فولاد تنگستن، قالب‌های قالب‌گیری خام فولاد تنگستن، قالب‌های کله‌زنی سرد فولاد تنگستن و غیره

محصولات معدنی

محصولات نماینده عبارتند از: دندانه‌های حفاری جاده‌ای از جنس فولاد تنگستن/دندان‌های حفاری جاده‌ای، مته‌های تفنگی از جنس فولاد تنگستن، مته‌های حفاری فولاد تنگستن، مته‌های حفاری فولاد تنگستن، مته‌های حفاری DTH از جنس فولاد تنگستن، مته‌های مخروطی غلتکی از جنس فولاد تنگستن، دندانه‌های برش زغال از جنس فولاد تنگستن، دندانه‌های مته توخالی از جنس فولاد تنگستن و غیره.

مواد مقاوم در برابر سایش

حلقه آب‌بندی از جنس فولاد تنگستن، مواد مقاوم در برابر سایش از جنس فولاد تنگستن، مواد پیستون از جنس فولاد تنگستن، مواد ریل راهنمای فولاد تنگستن، نازل از جنس فولاد تنگستن، مواد اسپیندل ماشین سنگ‌زنی از جنس فولاد تنگستن و غیره

جنس فولاد تنگستن

نام علمی فولاد تنگستن، پروفیل فولاد تنگستن است، محصولات نمونه آن عبارتند از: میلگرد فولاد تنگستن، نوار فولاد تنگستن، دیسک فولاد تنگستن، ورق فولاد تنگستن و غیره.