بیشتر مردم فقط فولاد کاربیدی یا تنگستن را می‌شناسند،
مدت‌هاست که افراد زیادی نمی‌دانند چه رابطه‌ای بین این دو وجود دارد، چه برسد به افرادی که با صنعت فلزکاری ارتباطی ندارند.
تفاوت بین فولاد تنگستن و کاربید دقیقاً چیست؟

کاربید سیمانی:
کاربید سیمانی از ترکیب سخت فلز نسوز و فلز پیوند یافته از طریق فرآیند متالورژی پودر ساخته شده است، نوعی ماده آلیاژی با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و مجموعه‌ای از خواص عالی، به ویژه سختی و مقاومت در برابر سایش بالا است، حتی در دمای 500 درجه سانتیگراد نیز اساساً بدون تغییر باقی می‌ماند، در دمای 1000 درجه سانتیگراد نیز سختی بالایی دارد. به همین دلیل است که قیمت کاربید سیمانی از سایر آلیاژهای رایج بالاتر است.کاربردهای کاربید سیمانی:

کاربید سیمانی به طور گسترده به عنوان مواد ابزار مانند ابزارهای تراشکاری، ابزارهای فرزکاری، ابزارهای برنامه ریزی، مته ها، ابزارهای سوراخکاری و غیره استفاده می شود. از آن برای برش چدن، فلزات غیر آهنی، پلاستیک، الیاف شیمیایی، گرافیت، شیشه، سنگ و فولاد معمولی استفاده می شود و همچنین می توان از آن برای برش فولاد مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ، فولاد منگنز بالا، فولاد ابزار و سایر مواد دشوار برای ماشینکاری استفاده کرد.

فولاد تنگستن:
فولاد تنگستن همچنین آلیاژ تنگستن-تیتانیوم یا فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار نامیده می‌شود. سختی ویکرز 10K، که تنها پس از الماس قرار دارد، یک ماده کامپوزیتی متخلخل است که حاوی حداقل یک ترکیب کاربید فلزی است، فولاد تنگستن، کاربید سیمانی دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر خوردگی و مجموعه‌ای از خواص عالی است. مزایای فولاد تنگستن عمدتاً در سختی بالا و مقاومت در برابر سایش آن نهفته است. به راحتی می‌توان آن را الماس دوم نامید.

تفاوت بین فولاد تنگستن و کاربید تنگستن:
فولاد تنگستن با افزودن فرو تنگستن به عنوان ماده اولیه تنگستن در فرآیند ساخت فولاد ساخته می‌شود که به آن فولاد پرسرعت یا فولاد ابزار نیز گفته می‌شود. میزان تنگستن آن عموماً ۱۵ تا ۲۵ درصد است، در حالی که کاربید سیمانی با فرآیند متالورژی پودر با کاربید تنگستن به عنوان بدنه اصلی و کبالت یا فلز پیوند دهنده دیگر همراه با تف جوشی ساخته می‌شود. میزان تنگستن آن عموماً بالای ۸۰ درصد است. به عبارت ساده، تمام محصولاتی که سختی آنها بیش از HRC65 است، مادامی که آلیاژ باشند، می‌توانند کاربید سیمانی نامیده شوند.
به عبارت ساده، فولاد تنگستن متعلق به کاربید سیمانی است، اما کاربید سیمانی لزوماً فولاد تنگستن نیست.