تیغه های برش فیبر شیمیایی یا تیغه برش فیبر اصلی
Sکاربید تنگستن Tungsten (STC) و تیغه های سرامیکی جامد هر دو ابزار برش با کارایی بالا هستند ، اما به دلیل تفاوت در مواد خود ، دارای خواص و کاربردهای مشخصی هستند. در اینجا مقایسه برنامه های آنها بر اساس تفاوت های کلیدی وجود دارد:
1. ترکیب مواد و خصوصیات
- ترکیب: ساخته شده از کاربید تنگستن ، که ترکیبی از تنگستن و کربن است ، که اغلب با کبالت پیوند می یابد.
- سختی: بسیار سخت (نزدیک به الماس در مقیاس سختی) ، اما نسبت به سرامیک شکننده تر است.
- سختی: چقرمگی بسیار خوبی را ارائه می دهد ، به این معنی که می تواند اثرات و برش فشار قوی را بهتر از سرامیک ها تحمل کند.
- مقاومت در برابر پوشیدن: مقاومت بسیار زیاد سایش ، مناسب برای استفاده طولانی مدت در تنظیمات صنعتی.
تیغه های سرامیکی جامد
- ترکیب: به طور معمول از موادی مانند زیرکونیا یا کاربید سیلیکون تهیه می شود.
- سختی: حتی سخت تر از کاربید تنگستن ، اما بسیار شکننده تر است.
- سختی: چقرمگی کم در مقایسه با کاربید ، و آن را بیشتر مستعد تراش یا خرد شدن تحت تأثیر قرار می دهد.
- مقاومت در برابر پوشیدن: همچنین بسیار مقاوم در برابر سایش است اما می تواند هنگام استفاده از مواد نرم تر به طور ناموزون بپوشد.
2. برنامه
تینگ های کاربید تنگستن جامد:
- برش فلز و کامپوزیت: در برنامه های سنگین مانند برش یا ماشینکاری فلزات ، کامپوزیت ها و سایر مواد سخت ترجیح داده می شود.
- برش دقیق: در برنامه های کاربردی که نیاز به تعادل بین وضوح و دوام ، مانند برش صنعتی (به عنوان مثال ، فویل های فلزی ، فیلم ها و کاغذ) استفاده می شود.
- عملیات فشار بالا: ایده آل برای عملیاتی که شامل فشار برش زیاد است ، مانند حفاری ، سنگ زنی و فرز در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و تولید.
- طول عمر طولانی تر در شرایط ضربه: مناسب برای ماشین آلات که در آن تیغه به دلیل سختی آن ممکن است ضربه یا لرزش را تجربه کند.
تیغه های سرامیکی جامد:
- برش دقیق مواد نرمتر: در برنامه های دقیق مانند برش فیلم ، فیبر نوری ، پلاستیک و منسوجات استفاده می شود. سختی شدید وضوح استثنایی را فراهم می کند اما معمولاً برای مواد ساینده کمتری محفوظ است.
- عملیات درجه حرارت بالا: ایده آل در محیط هایی که درجه حرارت بالا می تواند بر ابزارهای برش تأثیر بگذارد ، زیرا سرامیک می تواند خواص خود را در گرمای شدید حفظ کند.
- مقاومت در برابر خوردگی: اغلب در محیط هایی انتخاب می شود که قرار گرفتن در معرض شیمیایی یا رطوبت می تواند تیغه های فلزی مانند فرآوری مواد غذایی ، کاربردهای پزشکی و صنایع شیمیایی را تخریب کند.
- برنامه های ظریف: در شرایطی که مواد ظریف هستند استفاده می شود و تیغه باید برش های بسیار ریز و تمیز (به عنوان مثال در الکترونیک ، تولید نیمه هادی) را فراهم کند.
3. ملاحظات عملکرد
تینگ های کاربید تنگستن جامد:
- به دلیل سختی آن ، برای برنامه های برش با استرس بالا مناسب تر است.
- می توان چندین بار دوباره تغییر یافت و طول عمر آن را گسترش داد.
- تحمل بالاتر برای مواد ساینده مانند فلزات و کامپوزیت های متراکم.
تیغه های سرامیکی جامد:
- ایده آل هنگامی که محیط برش با برش مواد (به عنوان مثال ، تیغه های پزشکی) نیاز به واکنش پذیری حداقل دارد.
- به اندازه تأثیر تحمل ، بنابراین در زمینه های کم تجربه و با دقت بالا استفاده می شود.
- به طور معمول ، نمی توان به راحتی دوباره تغییر یافت و آنها را در برخی موارد بیشتر از گزینه یکبار مصرف قرار داد.
- پره های کاربید تنگستندر کاربردهای صنعتی مورد علاقه قرار می گیرند که در آن چقرمگی ، دوام و مقاومت در برابر سایش تحت فشار مهم است ، به ویژه با مواد سخت تر یا ساینده تر.
- تیغه های سرامیکیدر محیط های با دقت ، غیر واکنش پذیر و درجه حرارت بالا ، برش مواد نرمتر و در شرایطی که مقاومت شیمیایی بسیار مهم است. آنها به دلیل شجاعت آنها برای شرایط پر فشار یا استرس زا مناسب نیستند.
این اختلافات بسته به نیازهای خاص فرآیند برش ، انتخاب هر نوع تیغه را راهنمایی می کند.
کاربید سیمان Huaxin چاقو و تیغه های کاربید تنگستن را برای مشتریان ما از صنایع مختلف در سراسر جهان فراهم می کند. این تیغه ها را می توان تنظیم کرد تا ماشین های مورد استفاده در تقریباً هر کاربرد صنعتی باشد. مواد تیغه ، طول لبه و پروفایل ها ، درمان ها و پوشش ها را می توان برای استفاده با بسیاری از مواد صنعتی سازگار کرد
زمان پست: اکتبر -29-2024
