نسبت اختلاط کاربید تنگستن و پودر کبالت

در فرآیند ساخت تیغه‌های کاربید تنگستن، نسبت اختلاط کاربید تنگستن و پودر کبالت مهم است، این نسبت ارتباط مستقیمی با عملکرد ابزار دارد.

این نسبت اساساً «شخصیت» و کاربرد آن را تعریف می‌کند.تیغه‌های کاربید تنگستن.

برای درک بهتر، می‌توانیم بگوییم:

کاربید تنگستن (WC)مانند تکه‌های مهره در یک کلوچه است. بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش است و بدنه اصلی و "دندانه‌های" ابزار را که مسئول برش هستند تشکیل می‌دهد.

 

کبالت (Co)مانند شکلات/کره داخل کلوچه است. این ماده به عنوان چسب عمل می‌کند و ذرات سخت کاربید تنگستن را به هم می‌چسباند و در عین حال استحکام و خاصیت ارتجاعی ایجاد می‌کند.

کاربید سیمانی با افزودن TaC (NbC)

تأثیر نسبت اختلاط، به طور ساده عبارت است از:

محتوای کبالت بالا(مثلاً، >15%): معادل کوکی با شکلات بیشتر، آجیل کمتر.

مزایا:چقرمگی خوب، مقاومت بالا در برابر ضربه، احتمال لب پر شدن کمتر. مانند یک کلوچه نرم و جویدنی.

معایب:سختی کمتر، مقاومت سایشی کمتر. "دندانه‌ها" هنگام برش مواد سخت، راحت‌تر ساییده می‌شوند.

نتیجه:این ابزار «نرم‌تر» اما «مقاوم‌تر در برابر ضربه» است.

محتوای کبالت کم(مثلاً کمتر از ۶٪): معادل کوکی با مغز بیشتر و شکلات کمتر.

مزایا:سختی بسیار بالا، مقاومت بسیار بالا در برابر سایش، حفظ تیزی برای مدت طولانی. مانند یک مهره سخت و شکننده.

معایب:شکنندگی بالا، چقرمگی ضعیف، حساس به ضربه. مستعد خرد شدن مانند سرامیک در اثر ضربه یا لرزش.

نتیجه:این ابزار «سخت‌تر» اما «ظریف‌تر» است.

هرچه میزان کبالت کمتر باشد، ابزار سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش است، اما شکننده‌تر نیز هست؛ هرچه میزان کبالت بیشتر باشد، ابزار چقرمه‌تر و مقاوم‌تر در برابر ضربه است، اما نرم‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش است.

نسبت‌های کاربردی در صنایع مختلف و دلایل آن:

هیچ مرجع ثابتی برای این نسبت وجود ندارد، تولیدکنندگان مختلف Bcz دستورالعمل‌های خاص خود را دارند، اما به طور کلی از این اصول پیروی می‌کند:

۱. ماشینکاری خشن، برش متناوب، شرایط ضربه بالا (مثلاً تراشکاری خشن قطعات آهنگری، ریخته‌گری)

نسبت رایج: محتوای کبالت نسبتاً بالا، حدود 10٪ -15٪ یا حتی بالاتر.

چرا؟

این نوع ماشینکاری مانند استفاده از چاقو برای برش چوب ناهموار و سخت با لرزش و شوک قابل توجه است. ابزار باید "سخت و مقاوم در برابر ضربه" باشد. بهتر است کمی سریعتر فرسوده شود تا اینکه در اثر تماس بشکند. فرمول کبالت بالا مانند قرار دادن "زره بدن" روی ابزار است.

۲. پرداخت‌کاری، برشکاری پیوسته، شرایط مواد سخت (مثلاً تراشکاری نهایی فولاد سخت‌شده، آلیاژهای تیتانیوم)

نسبت رایج: محتوای کبالت نسبتاً کم، حدود 6٪ -10٪.

چرا؟

این نوع ماشینکاری دقت، پرداخت سطح و کارایی را دنبال می‌کند. برش پایدار است، اما جنس ماده بسیار سخت است. این ابزار به "مقاومت سایشی شدید و حفظ تیزی" نیاز دارد. در اینجا، سختی بسیار مهم است، مانند استفاده از الماس برای حکاکی شیشه. فرمول کم کبالت، سختی بالایی را فراهم می‌کند.

۳. ماشینکاری عمومی (رایج‌ترین سناریوها)

نسبت رایج: محتوای کبالت متوسط، حدود ۸٪ -۱۰٪.

چرا؟

این دستگاه مانند یک SUV همه کاره، یک "نقطه تعادل طلایی" بین سختی، مقاومت در برابر سایش و چقرمگی پیدا می‌کند. این دستگاه می‌تواند برش مداوم اکثر مواد را انجام دهد و در عین حال در برابر ضربه‌های جزئی نیز مقاومت کند و وسیع‌ترین کاربرد را ارائه دهد.

۴. ماشینکاری فوق دقیق ویژه، برش پرسرعت

نسبت مشترک:مقدار کبالت بسیار کم، حدود ۳٪ تا ۶٪ (گاهی اوقات با افزودن فلزات کمیاب دیگر مانند تانتالوم، نیوبیوم و غیره).

چرا؟

برای ماشینکاری سوپرآلیاژها، پرداخت آینه‌ای و غیره استفاده می‌شود. به ابزاری نیاز دارد که سختی فوق‌العاده بالا و پایداری شیمیایی را در دماهای بالا (سختی قرمز) حفظ کند. مقدار کم کبالت، اثر نرم‌کنندگی کبالت را در دماهای بالا به حداقل می‌رساند و به ماهیت "سخت‌جان" کاربید تنگستن اجازه می‌دهد تا کاملاً بدرخشد.

می‌توانیم هنگام انتخاب نسبت، آن را به عنوان تجهیز یک جنگجو در نظر بگیریم:

کبالت بالا (۱۰٪+): مانند یک جنگجو مجهز به زره سنگین و سپر، دفاع بالا (مقاوم در برابر ضربه)، مناسب برای نبرد تن به تن در خط مقدم (ماشین‌کاری خشن، برش متناوب).

کبالت متوسط ​​(۸-۱۰٪): مانند یک شوالیه با زره زنجیری، حمله و دفاع متعادل، مناسب برای اکثر نبردهای متعارف (ماشین‌کاری عمومی).

کبالت کم (۶٪-): مانند یک کماندار/آدمکش در زره سبک یا زره چرمی، قدرت حمله بسیار بالا (سختی، مقاومت در برابر سایش)، اما نیاز به محافظت دارد، مناسب برای ضربات دقیق از فاصله ایمن (پرداخت، برش مداوم).

و هیچ نسبت «بهترین»ی وجود ندارد، تنها نسبتی که «مناسب‌ترین یا ثابت‌ترین نسبت» برای شرایط ماشینکاری فعلی است، وجود دارد. ما باید مناسب‌ترین «دستورالعمل» را برای ابزار بر اساس اینکه چه ماده‌ای باید «برش» داده شود و نحوه «برش» آن انتخاب کنیم.

درباره Huaxin: تولیدکننده چاقوهای برش سیمانی کاربید تنگستن

شرکت چنگدو هواکسین سمنتد کارباید (CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD) یک تامین‌کننده و تولیدکننده حرفه‌ای محصولات کاربید تنگستن، مانند چاقوهای کاربیدی برای نجاری، چاقوهای دایره‌ای کاربیدی برای برش میله‌های تنباکو و فیلتر سیگار، چاقوهای گرد برای برش مقوای موج‌دار، تیغ‌های سه سوراخه/تیغه‌های شیاردار برای بسته‌بندی، نوار، برش فیلم نازک، تیغه‌های برش فیبر برای صنعت نساجی و غیره است.

با بیش از 25 سال توسعه، محصولات ما به ایالات متحده آمریکا، روسیه، آمریکای جنوبی، هند، ترکیه، پاکستان، استرالیا، آسیای جنوب شرقی و غیره صادر شده است. با کیفیت عالی و قیمت‌های رقابتی، نگرش سخت کوشانه و پاسخگویی ما مورد تأیید مشتریان ما است. و ما مایل به ایجاد روابط تجاری جدید با مشتریان جدید هستیم.
همین امروز با ما تماس بگیرید و از مزایای کیفیت خوب و خدمات محصولات ما بهره‌مند شوید!

محصولات تیغه‌های صنعتی کاربید تنگستن با کارایی بالا

خدمات سفارشی

شرکت Huaxin Cemented Carbide تیغه‌های کاربید تنگستن سفارشی، قطعات خام استاندارد و پیش‌فرم‌های استاندارد اصلاح‌شده را از پودر تا قطعات خام آسیاب‌شده نهایی تولید می‌کند. انتخاب جامع ما از گریدها و فرآیند تولید، ابزارهایی با کارایی بالا، قابل اعتماد و تقریباً به شکل خالص ارائه می‌دهد که چالش‌های تخصصی کاربرد مشتری را در صنایع مختلف برطرف می‌کند.

راهکارهای متناسب برای هر صنعت
تیغه‌های مهندسی‌شده سفارشی
تولیدکننده برتر تیغه‌های صنعتی

ما را دنبال کنید: برای دریافت محصولات تیغه‌های صنعتی Huaxin، ما را دنبال کنید

سوالات متداول مشتریان و پاسخ‌های Huaxin

زمان تحویل چقدر است؟

این بستگی به مقدار دارد، معمولاً ۵ تا ۱۴ روز. شرکت Huaxin Cement Carbide به عنوان یک تولیدکننده تیغه‌های صنعتی، تولید را بر اساس سفارشات و درخواست‌های مشتریان برنامه‌ریزی می‌کند.

زمان تحویل چاقوهای سفارشی چقدر است؟

معمولاً ۳ تا ۶ هفته، اگر چاقوهای ماشینی سفارشی یا تیغه‌های صنعتی درخواست کنید که در زمان خرید موجود نباشند. شرایط خرید و تحویل Sollex را اینجا بیابید.

اگر چاقوهای ماشینی سفارشی یا تیغه‌های صنعتی درخواست می‌کنید که در زمان خرید موجود نیستند. شرایط خرید و تحویل Sollex را بیابیداینجا.

چه روش‌های پرداختی را می‌پذیرید؟

معمولاً T/T، وسترن یونیون... ابتدا واریز می‌شود، همه سفارش‌های اول از مشتریان جدید پیش‌پرداخت می‌شوند. سفارش‌های بیشتر را می‌توان با فاکتور پرداخت کرد...با ما تماس بگیریدبرای دانستن بیشتر

درباره اندازه‌های سفارشی یا شکل‌های خاص تیغه؟

بله، با ما تماس بگیرید، چاقوهای صنعتی در اشکال مختلفی از جمله چاقوهای روکار، چاقوهای دایره‌ای زیرکار، چاقوهای دندانه‌دار/دندانه‌دار، چاقوهای سوراخ‌کن دایره‌ای، چاقوهای صاف، چاقوهای گیوتینی، چاقوهای نوک‌تیز، تیغ‌های مستطیلی و تیغه‌های ذوزنقه‌ای موجود هستند.

برای اطمینان از سازگاری، تیغه را نمونه‌برداری یا آزمایش کنید

برای کمک به شما در تهیه بهترین تیغه، شرکت Huaxin Cement Carbide ممکن است چندین تیغه نمونه برای آزمایش در تولید به شما ارائه دهد. برای برش و تبدیل مواد انعطاف‌پذیر مانند فیلم پلاستیکی، فویل، وینیل، کاغذ و سایر موارد، ما تیغه‌های تبدیلی شامل تیغه‌های برش شیاردار و تیغ‌های ریش‌تراش با سه شیار را ارائه می‌دهیم. اگر به تیغه‌های ماشینی علاقه‌مند هستید، برای ما درخواست ارسال کنید و ما پیشنهادی را به شما ارائه خواهیم داد. نمونه‌هایی برای چاقوهای سفارشی موجود نیست، اما از شما دعوت می‌شود حداقل تعداد سفارش را سفارش دهید.

انبارداری و نگهداری

روش‌های زیادی وجود دارد که طول عمر و ماندگاری چاقوها و تیغه‌های صنعتی شما را در انبار افزایش می‌دهد. برای کسب اطلاعات در مورد چگونگی بسته‌بندی مناسب چاقوهای ماشینی، شرایط نگهداری، رطوبت و دمای هوا و پوشش‌های اضافی که از چاقوهای شما محافظت کرده و عملکرد برش آنها را حفظ می‌کند، با ما تماس بگیرید.


زمان ارسال: دسامبر-01-2025