تیغه‌های کاربید تنگستن
با انتخاب بهینه گرید، تیغه‌های کاربید تنگستن با اندازه دانه زیر میکرون را می‌توان بدون شکنندگی ذاتی که اغلب با کاربید معمولی همراه است، تا لبه تیغ تیز کرد. اگرچه کاربید به اندازه فولاد در برابر ضربه مقاوم نیست، اما بسیار مقاوم در برابر سایش است و سختی آن معادل Rc 75-80 است. در صورت جلوگیری از لب‌پریدگی و شکستگی، می‌توان انتظار داشت که عمر تیغه حداقل 50 برابر فولادهای تیغه معمولی باشد.
درست مانند انتخاب فولاد، انتخاب گرید بهینه کاربید تنگستن (WC) فرآیندی پیچیده است که شامل انتخاب‌های سازشی بین مقاومت در برابر سایش و چقرمگی/مقاومت در برابر ضربه می‌شود. کاربید تنگستن سمانته با پخت (در دمای بالا) ترکیبی از پودر کاربید تنگستن با پودر کبالت (Co)، یک فلز انعطاف‌پذیر که به عنوان "چسبنده" برای ذرات کاربید تنگستن بسیار سخت عمل می‌کند، ساخته می‌شود. گرمای فرآیند پخت شامل واکنش دو جزء تشکیل‌دهنده نمی‌شود، بلکه باعث می‌شود که کبالت به حالت تقریباً مایع برسد و مانند یک ماتریس چسب محصورکننده برای ذرات WC (که تحت تأثیر گرما قرار نمی‌گیرند) تبدیل شود. دو پارامتر، یعنی نسبت کبالت به WC و اندازه ذرات WC، به طور قابل توجهی خواص مواد فله قطعه "کاربید تنگستن سمانته شده" حاصل را کنترل می‌کنند.
تعیین اندازه ذرات بزرگ کاربید تنگستن و درصد بالای کبالت، قطعه‌ای با مقاومت ضربه بالا (و استحکام ضربه بالا) ایجاد می‌کند. هرچه اندازه دانه‌های کاربید تنگستن ریزتر باشد (بنابراین، سطح کاربید تنگستن بیشتری باید با کبالت پوشش داده شود) و کبالت کمتری استفاده شود، قطعه حاصل سخت‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش خواهد شد. برای دستیابی به بهترین عملکرد از کاربید به عنوان ماده تیغه، مهم است که از شکست زودرس لبه‌ها ناشی از لب‌پریدگی یا شکستگی جلوگیری شود، در عین حال مقاومت سایشی بهینه تضمین شود.
در عمل، تولید لبه‌های برش بسیار تیز و با زاویه حاد، ایجاب می‌کند که در کاربردهای تیغه از کاربید با دانه‌بندی ریز استفاده شود (به منظور جلوگیری از بریدگی‌های بزرگ و لبه‌های ناهموار). با توجه به استفاده از کاربید با اندازه دانه متوسط ۱ میکرون یا کمتر، عملکرد تیغه کاربید تا حد زیادی تحت تأثیر درصد کبالت و هندسه لبه مشخص شده قرار می‌گیرد. کاربردهای برش که شامل بارهای ضربه‌ای متوسط تا زیاد هستند، بهتر است با تعیین ۱۲ تا ۱۵ درصد کبالت و هندسه لبه با زاویه لبه شامل حدود ۴۰ درجه انجام شوند. کاربردهایی که شامل بارهای سبک‌تر هستند و به عمر طولانی تیغه اهمیت می‌دهند، کاندیداهای خوبی برای کاربیدی هستند که حاوی ۶ تا ۹ درصد کبالت است و زاویه لبه شامل آن در محدوده ۳۰ تا ۳۵ درجه است.
هوآکسین کاربید آماده است تا به شما در دستیابی به تعادل بهینه از خواص کمک کند که به شما امکان می‌دهد حداکثر عملکرد را از تیغه‌های کاربیدی خود دریافت کنید.
HUAXIN CARBIDE مجموعه‌ای از تیغه‌های برش کاربیدی موجود را ارائه می‌دهد.
زمان ارسال: ۱۸ مارس ۲۰۲۲
