وقتی ما چاقوهای دایرهای کاربید تنگستن (چاقوهای دایرهای کاربید سیمانی) میسازیم، نسبت مواد اولیه عمدتاً بر اساس فرآیندهای متالورژی پودر است.
پودر کاربید تنگستن
پودر کاربید تنگستن 70 تا 97 درصد از وزن کل را تشکیل میدهد، در حالی که چسبها (مانند کبالت یا نیکل) 3 تا 30 درصد را تشکیل میدهند. مراحل خاص شامل مخلوط کردن ذرات کاربید تنگستن با پودر کبالت بر اساس نسبتهای درجه، پرس و شکلدهی، تف جوشی و غیره است. نسبتهای رایج عبارتند از:
YG6 (94% WC، 6% Co): برای برش عمومی، متعادل کردن سختی و چقرمگی استفاده میشود.
YG8 (92% WC، 8% Co): استحکام کمی قویتر، مناسب برای بارهای متوسط.
YG12 (88% WC، 12% Co): استحکام بالاتر، مناسب برای موارد با ضربه بالا.
اگر ابزاری برای برش کاغذ موجدار باشد، برای اطمینان از مقاومت در برابر سایش و دقت برش، سختی مورد نیاز معمولاً HRA 89-93 (مقیاس سختی راکول A) است که مربوط به نسبت بالاتری از کاربید تنگستن در ترکیب (مانند 90%-95% WC، 5%-10% Co) است تا سختی و مقاومت سایشی کافی را فراهم کند و در عین حال از شکنندگی بیش از حد جلوگیری کند. مقدار کم کبالت میتواند سختی را افزایش دهد، اما باید با توجه به ضخامت کاغذ، سرعت دستگاه و غیره تنظیم شود. به عنوان مثال، درجه YG6X (WC ریزدانه، 6% Co) معمولاً در چنین کاربردهایی با سختی تقریباً HRA 91-92 استفاده میشود. اگر سختی کافی نباشد، ممکن است منجر به کند شدن سریع تیغه شود. برعکس، اگر خیلی زیاد باشد، مستعد شکستگی است.
۲. تغییر شکل زینترینگ و ناپایداری ابعادی
برای مثال، یک ابزار کاربید تنگستن ۲۷ گرمی (که معمولاً به ابزارهای کاربید سیمانی اشاره دارد)، نسبت کاربید تنگستن (WC) در ترکیب آن بسته به گرید خاص متفاوت است، اما محدوده معمول آن ۷۰٪ تا ۹۷٪ است و بخش باقی مانده عمدتاً کبالت (Co) یا سایر چسبهای فلزی (مانند نیکل) است. به عنوان مثال، اگر گریدهای رایج WC-Co 12 (88٪ WC، 12٪ Co) باشد، در یک ابزار ۲۷ گرمی، تقریباً ۲۳.۷۶ گرم کاربید تنگستن وجود دارد. اگر از گرید WC بالاتری استفاده شود (مانند ۹۴٪ WC، ۶٪ Co)، تقریباً ۲۵.۳۸ گرم میشود. ابزارهای کاربید تنگستن خالص نادر هستند زیرا بسیار شکننده هستند و معمولاً برای بهبود چقرمگی نیاز به افزودن چسب دارند.
بنابراین، اگر در حال انتخاب ترکیب برای ... هستیم، چگونه باید آن را بسازیم؟چاقوی دایرهای کاربید تنگستنبرای برش کاغذ موجدار استفاده میشود، باید تعادلی بین موارد زیر در نظر گرفته شود:
سختی بالا و مقاومت در برابر سایش: شن، گرد و غبار، سیلیکاتها و سایر ناخالصیهای موجود در کاغذ موجدار باعث سایش سریع لبه برش میشوند. بنابراین، برای حفظ تیزی و طول عمر مفید، به مقدار بیشتری کاربید تنگستن (معمولاً بیش از 85٪) نیاز است.
استحکام: ضربات هنگام برش و ناهمواری کاغذ، سطح خاصی از استحکام را در چاقو میطلبد تا از لبپریدگی جلوگیری شود. این بدان معناست که میزان کبالت نباید خیلی کم باشد، و نقطه تعادل معمول حدود ۶٪ تا ۱۰٪ است.
یک فرمولاسیون آلیاژ سخت معمولی برای برش کاغذ موجدار احتمالاً تقریباً به سری YG (نوع تنگستن-کبالت) نزدیک است، با ...کاربید تنگستنمحتوای کبالت بین ۸۵٪ تا ۹۰٪ و محتوای کبالت بین ۱۰٪ تا ۱۵٪ متغیر است. مقادیر کمی کاربید کروم نیز ممکن است برای اصلاح بیشتر ساختار دانه و افزایش مقاومت در برابر سایش اضافه شود.
درباره Huaxin: تولیدکننده چاقوهای برش سیمانی کاربید تنگستن
شرکت چنگدو هواکسین سمنتد کارباید (CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD) یک تامینکننده و تولیدکننده حرفهای محصولات کاربید تنگستن، مانند چاقوهای کاربیدی برای نجاری، چاقوهای دایرهای کاربیدی برای برش میلههای تنباکو و فیلتر سیگار، چاقوهای گرد برای برش مقوای موجدار، تیغهای سه سوراخه/تیغههای شیاردار برای بستهبندی، نوار، برش فیلم نازک، تیغههای برش فیبر برای صنعت نساجی و غیره است.
با بیش از 25 سال توسعه، محصولات ما به ایالات متحده آمریکا، روسیه، آمریکای جنوبی، هند، ترکیه، پاکستان، استرالیا، آسیای جنوب شرقی و غیره صادر شده است. با کیفیت عالی و قیمتهای رقابتی، نگرش سخت کوشانه و پاسخگویی ما مورد تأیید مشتریان ما است. و ما مایل به ایجاد روابط تجاری جدید با مشتریان جدید هستیم.
همین امروز با ما تماس بگیرید و از مزایای کیفیت خوب و خدمات محصولات ما بهرهمند شوید!
محصولات تیغههای صنعتی کاربید تنگستن با کارایی بالا
خدمات سفارشی
شرکت Huaxin Cemented Carbide تیغههای کاربید تنگستن سفارشی، قطعات خام استاندارد و پیشفرمهای استاندارد اصلاحشده را از پودر تا قطعات خام آسیابشده نهایی تولید میکند. انتخاب جامع ما از گریدها و فرآیند تولید، ابزارهایی با کارایی بالا، قابل اعتماد و تقریباً به شکل خالص ارائه میدهد که چالشهای تخصصی کاربرد مشتری را در صنایع مختلف برطرف میکند.
راهکارهای متناسب برای هر صنعت
تیغههای مهندسیشده سفارشی
تولیدکننده برتر تیغههای صنعتی
سوالات متداول مشتریان و پاسخهای Huaxin
این بستگی به مقدار دارد، معمولاً ۵ تا ۱۴ روز. شرکت Huaxin Cement Carbide به عنوان یک تولیدکننده تیغههای صنعتی، تولید را بر اساس سفارشات و درخواستهای مشتریان برنامهریزی میکند.
معمولاً ۳ تا ۶ هفته، اگر چاقوهای ماشینی سفارشی یا تیغههای صنعتی درخواست کنید که در زمان خرید موجود نباشند. شرایط خرید و تحویل Sollex را اینجا بیابید.
اگر چاقوهای ماشینی سفارشی یا تیغههای صنعتی درخواست میکنید که در زمان خرید موجود نیستند. شرایط خرید و تحویل Sollex را بیابیداینجا.
معمولاً T/T، وسترن یونیون... ابتدا واریز میشود، همه سفارشهای اول از مشتریان جدید پیشپرداخت میشوند. سفارشهای بیشتر را میتوان با فاکتور پرداخت کرد...با ما تماس بگیریدبرای دانستن بیشتر
بله، با ما تماس بگیرید، چاقوهای صنعتی در اشکال مختلفی از جمله چاقوهای روکار، چاقوهای دایرهای زیرکار، چاقوهای دندانهدار/دندانهدار، چاقوهای سوراخکن دایرهای، چاقوهای صاف، چاقوهای گیوتینی، چاقوهای نوکتیز، تیغهای مستطیلی و تیغههای ذوزنقهای موجود هستند.
برای کمک به شما در تهیه بهترین تیغه، شرکت Huaxin Cement Carbide ممکن است چندین تیغه نمونه برای آزمایش در تولید به شما ارائه دهد. برای برش و تبدیل مواد انعطافپذیر مانند فیلم پلاستیکی، فویل، وینیل، کاغذ و سایر موارد، ما تیغههای تبدیلی شامل تیغههای برش شیاردار و تیغهای ریشتراش با سه شیار را ارائه میدهیم. اگر به تیغههای ماشینی علاقهمند هستید، برای ما درخواست ارسال کنید و ما پیشنهادی را به شما ارائه خواهیم داد. نمونههایی برای چاقوهای سفارشی موجود نیست، اما از شما دعوت میشود حداقل تعداد سفارش را سفارش دهید.
روشهای زیادی وجود دارد که طول عمر و ماندگاری چاقوها و تیغههای صنعتی شما را در انبار افزایش میدهد. برای کسب اطلاعات در مورد چگونگی بستهبندی مناسب چاقوهای ماشینی، شرایط نگهداری، رطوبت و دمای هوا و پوششهای اضافی که از چاقوهای شما محافظت کرده و عملکرد برش آنها را حفظ میکند، با ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: ۱۵ دسامبر ۲۰۲۵




