در طیف وسیعی از صنایع، مقاومت پارگی عرضی تیغههای برش، یک شاخص کلیدی عملکرد است. اما مقاومت پارگی عرضی دقیقاً چیست؟ چه ویژگیهای مادهای را نشان میدهد؟ و چگونه تعیین میشود؟تیغههای کاربید تنگستن?
I. «مقاومت پارگی عرضی» و پارامترهای عملکرد تیغههای کاربید تنگستن چیست؟
۱. مقاومت پارگی عرضی
مقاومت پارگی عرضی، که با نام مقاومت خمشی یا مقاومت شکست عرضی نیز شناخته میشود، به حداکثر توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر شکستگی و شکست، هنگامی که تحت نیروی خمشی عمود بر محور آن قرار میگیرد، اشاره دارد.
میتوانیم آن را به صورت زیر در ذهن داشته باشیم:
چگونه آزمایش میکنیم:
یک نمونه تیغه کاربیدی سمانته شده، مشابه یک پل، در دو نقطه نگه داشته میشود و یک بار رو به پایین در مرکز اعمال میشود تا زمانی که شکست رخ دهد. حداکثر بار در هنگام شکست ثبت شده و با استفاده از یک فرمول استاندارد به مقدار مقاومت پارگی عرضی تبدیل میشود.
معنای فیزیکی:
TRS نشان دهنده چقرمگی و حد تحمل بار ماده در شرایط تنش پیچیده است، جایی که تنش کششی روی سطح و تنش فشاری در هسته اعمال میشود.
دوم. چه ویژگیهای محصول را نشان میدهد؟
در درجه اول، مقاومت پارگی عرضی، چقرمگی و قابلیت اطمینان تیغههای کاربید تنگستن را نشان میدهد، و به طور خاص به روشهای زیر:
۱. مقاومت در برابر شکستگی و لب پریدگی لبه:
در طول عملیات برش،تیغههای برشتیغهها - به ویژه لبه برش - در معرض بارهای ضربهای، ارتعاش و تنشهای چرخهای (مانند برش متناوب یا ماشینکاری قطعات کار با سطوح پوسته پوسته یا ریختهگری شده) قرار دارند. مقاومت پارگی عرضی بالاتر به این معنی است که تیغه کمتر مستعد شکستگی ناگهانی، لبپریدگی گوشه یا شکست لبه است.
۲. قابلیت اطمینان کلی و ایمنی عملیاتی:
برای اینکه بفهمیم آیا یک تیغه میتواند تحت شرایط سخت و بدون شکست فاجعهبار به طور پایدار عمل کند، TRS باید یک عنصر کلیدی باشد. برای ابزارهایی که در ماشینکاری خشن، برش متناوب یا کاربردهای با ضربه بالا مانند فرزها و ابزارهای رندهکاری استفاده میشوند، مقاومت پارگی عرضی از اهمیت ویژهای برخوردار است.
۳. تعادل بین سختی و مقاومت در برابر سایش:
وقتی در موردش صحبت میکنیمتیغههای کاربید سیمانی، سختی/مقاومت در برابر سایش و استحکام/چقرمگی شکست عرضی، آنها معمولاً خواصی هستند که یکدیگر را محدود میکنند.
دستیابی به سختی بسیار بالا (مقدار بالای WC و اندازه دانه ریز) اغلب مقداری از استحکام پارگی عرضی را از بین میبرد.
برعکس، افزایش کبالت یا سایر مواد چسبنده فلزی برای بهبود TRS عموماً منجر به کاهش جزئی سختی میشود.
یعنی:
سختی بالا / مقاومت سایشی بالا→ عمر سایش بهتر، مناسب برای عملیات تکمیلی.
استحکام پارگی عرضی بالا / چقرمگی بالا→ مقاومتر و مقاومتر در برابر آسیب، مناسب برای ماشینکاری خشن و شرایط کاری سخت.
III. چگونه در تیغههای کاربید تنگستن تعیین میشود؟
استحکام پارگی عرضی توسط یک عامل واحد تعیین نمیشود، بلکه تحت تأثیر ترکیبی از ترکیبات، ریزساختار و فرآیند تولید تیغههای کاربید سمانته قرار دارد:
الف) میزان و توزیع فاز چسباننده (کبالت، کبالت)
1. محتوای فاز اتصال دهنده:
این تأثیرگذارترین عامل است. محتوای کبالت بالاتر، چقرمگی را بهبود میبخشد و به طور کلی مقاومت پارگی عرضی را افزایش میدهد.
فاز کبالت به عنوان یک چسب فلزی عمل میکند که به طور مؤثر دانههای کاربید تنگستن را در بر میگیرد و انرژی را در طول انتشار ترک جذب و پراکنده میکند.
۲. توزیع:
توزیع یکنواخت فاز کبالت بسیار مهم است. جدایش کبالت یا تشکیل «حوضچههای کبالت» نقاط ضعفی ایجاد میکند که استحکام کلی را کاهش میدهد.
ب. اندازه دانه کاربید تنگستن (WC)
به طور کلی، با مقدار کبالت یکسان، اندازه دانههای ریزتر WC منجر به بهبود همزمان استحکام و سختی میشود. تیغههای کاربید سمانته ریزدانه (در مقیاس زیر میکرون یا نانو) میتوانند سختی بالا را حفظ کرده و در عین حال به استحکام پارگی عرضی خوبی دست یابند.
تیغههای کاربید سمانته دانه درشت معمولاً چقرمگی، مقاومت در برابر شوک حرارتی و مقاومت در برابر خستگی بهتری از خود نشان میدهند، اما سختی و مقاومت در برابر سایش کمتری دارند.
ج. ترکیب آلیاژ و افزودنیها
علاوه بر سیستم پایه WC-Co، افزودن فازهای سختی مانند کاربید تانتالوم (TaC)، کاربید نیوبیوم (NbC) یا کاربید تیتانیوم (TiC) میتواند عملکرد در دمای بالا و سختی قرمز را بهبود بخشد، اما معمولاً استحکام پارگی عرضی را کاهش میدهد.
افزودن مقادیر کمی از عناصری مانند کروم (Cr) و وانادیوم (V) میتواند اندازه دانه را اصلاح کرده و فاز کبالت را تقویت کند، در نتیجه میتواند تا حدودی مقاومت پارگی عرضی را بهبود بخشد.
د. فرآیند تولید
مخلوط کردن و آسیاب گلولهای:
یکنواختی اختلاط پودر خام مستقیماً همگنی ریزساختار نهایی را تعیین میکند.
فرآیند پخت:
کنترل دما، زمان و اتمسفر تفجوشی تأثیر تعیینکنندهای بر رشد دانه، توزیع کبالت و تخلخل نهایی دارد. فقط بدنههای تفجوشی شده کاملاً متراکم و بدون نقص میتوانند به حداکثر استحکام پارگی عرضی دست یابند. هرگونه منافذ، ترک یا آخال به عنوان مکانهای تمرکز تنش عمل میکنند و استحکام واقعی را به میزان قابل توجهی کاهش میدهند.
شرکت Huaxin Cemented Carbide تمام تیغههای برش تولید شده را بررسی کرده است تا دقت برش را به گونهای که دیده نمیشود، افزایش دهد و از برش صنعتی با دقت نانومتری اطمینان حاصل کند.
درباره Huaxin: تولیدکننده چاقوهای برش سیمانی کاربید تنگستن
شرکت چنگدو هواکسین سمنتد کارباید (CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD) یک تامینکننده و تولیدکننده حرفهای محصولات کاربید تنگستن، مانند چاقوهای کاربیدی برای نجاری، چاقوهای دایرهای کاربیدی برای برش میلههای تنباکو و فیلتر سیگار، چاقوهای گرد برای برش مقوای موجدار، تیغهای سه سوراخه/تیغههای شیاردار برای بستهبندی، نوار، برش فیلم نازک، تیغههای برش فیبر برای صنعت نساجی و غیره است.
با بیش از 25 سال توسعه، محصولات ما به ایالات متحده آمریکا، روسیه، آمریکای جنوبی، هند، ترکیه، پاکستان، استرالیا، آسیای جنوب شرقی و غیره صادر شده است. با کیفیت عالی و قیمتهای رقابتی، نگرش سخت کوشانه و پاسخگویی ما مورد تأیید مشتریان ما است. و ما مایل به ایجاد روابط تجاری جدید با مشتریان جدید هستیم.
همین امروز با ما تماس بگیرید و از مزایای کیفیت خوب و خدمات محصولات ما بهرهمند شوید!
محصولات تیغههای صنعتی کاربید تنگستن با کارایی بالا
خدمات سفارشی
شرکت Huaxin Cemented Carbide تیغههای کاربید تنگستن سفارشی، قطعات خام استاندارد و پیشفرمهای استاندارد اصلاحشده را از پودر تا قطعات خام آسیابشده نهایی تولید میکند. انتخاب جامع ما از گریدها و فرآیند تولید، ابزارهایی با کارایی بالا، قابل اعتماد و تقریباً به شکل خالص ارائه میدهد که چالشهای تخصصی کاربرد مشتری را در صنایع مختلف برطرف میکند.
راهکارهای متناسب برای هر صنعت
تیغههای مهندسیشده سفارشی
تولیدکننده برتر تیغههای صنعتی
ما را دنبال کنید: برای دریافت محصولات تیغههای صنعتی Huaxin، ما را دنبال کنید
سوالات متداول مشتریان و پاسخهای Huaxin
این بستگی به مقدار دارد، معمولاً ۵ تا ۱۴ روز. شرکت Huaxin Cement Carbide به عنوان یک تولیدکننده تیغههای صنعتی، تولید را بر اساس سفارشات و درخواستهای مشتریان برنامهریزی میکند.
معمولاً ۳ تا ۶ هفته، اگر چاقوهای ماشینی سفارشی یا تیغههای صنعتی درخواست کنید که در زمان خرید موجود نباشند. شرایط خرید و تحویل Sollex را اینجا بیابید.
اگر چاقوهای ماشینی سفارشی یا تیغههای صنعتی درخواست میکنید که در زمان خرید موجود نیستند. شرایط خرید و تحویل Sollex را بیابیداینجا.
معمولاً T/T، وسترن یونیون... ابتدا واریز میشود، همه سفارشهای اول از مشتریان جدید پیشپرداخت میشوند. سفارشهای بیشتر را میتوان با فاکتور پرداخت کرد...با ما تماس بگیریدبرای دانستن بیشتر
بله، با ما تماس بگیرید، چاقوهای صنعتی در اشکال مختلفی از جمله چاقوهای روکار، چاقوهای دایرهای زیرکار، چاقوهای دندانهدار/دندانهدار، چاقوهای سوراخکن دایرهای، چاقوهای صاف، چاقوهای گیوتینی، چاقوهای نوکتیز، تیغهای مستطیلی و تیغههای ذوزنقهای موجود هستند.
برای کمک به شما در تهیه بهترین تیغه، شرکت Huaxin Cement Carbide ممکن است چندین تیغه نمونه برای آزمایش در تولید به شما ارائه دهد. برای برش و تبدیل مواد انعطافپذیر مانند فیلم پلاستیکی، فویل، وینیل، کاغذ و سایر موارد، ما تیغههای تبدیلی شامل تیغههای برش شیاردار و تیغهای ریشتراش با سه شیار را ارائه میدهیم. اگر به تیغههای ماشینی علاقهمند هستید، برای ما درخواست ارسال کنید و ما پیشنهادی را به شما ارائه خواهیم داد. نمونههایی برای چاقوهای سفارشی موجود نیست، اما از شما دعوت میشود حداقل تعداد سفارش را سفارش دهید.
روشهای زیادی وجود دارد که طول عمر و ماندگاری چاقوها و تیغههای صنعتی شما را در انبار افزایش میدهد. برای کسب اطلاعات در مورد چگونگی بستهبندی مناسب چاقوهای ماشینی، شرایط نگهداری، رطوبت و دمای هوا و پوششهای اضافی که از چاقوهای شما محافظت کرده و عملکرد برش آنها را حفظ میکند، با ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: ۱۸ دسامبر ۲۰۲۵
